数控铣床是用来打造楦子，检具，模具，薄壁简单曲面，野生假体，叶片等的机器设施，正在取舍数控铣削时应充散发挥数控铣床的劣势和要害作用。数控编程时编程人员必需肯定每道岁序的切割用量，切割用量囊括主光轴转速、背吃刀量及进给进度等。关于没有同的办法需求选用没有同的切割用量。上面容易引见下铣削工艺的参数取舍计划：主光轴转速应依据答应的切割进度和作件或者机床的直径来取舍。打算的主光轴转速最初要依据刀具注明书选取刀具部分或者较濒临的转速。进给进度是数控刀具切割用量中的主要参数，次要依据整机的精密度和名义毛糙度请求以及机床、作件的资料本质选取。进给进度受刀具刚刚度和进给零碎的功能制约。轮廓濒临角落处应恰当升高进给量，以克制因为弹性或者工艺零碎变形正在轮廓角落处形成“超程”或者“欠程”景象。
肯定进给进度的准则：（1）当做件的品质请求可以失去保障时，为进步频率，可取舍较高的进给进度。（2）正在切断、深孔或者用高速钢机床时，宜取舍较低的进给进度。（3）当精密度、名义毛糙度请求高时进给进度应选小些。（4）机床空路程时，尤其是远间隔“回零”时，能够取舍各机床数控零碎给定的进给进度。背吃刀量依据刀具、作件和机床的刚刚度来决议，为了保障名义品质可留精工余量。正在刚刚度答应的环境下应尽能够使背吃刀量等于作件的余量，那样能够缩小走刀位数进步频率。
