粗铣和半精铣时，可以选用可转位式铣刀，主要考虑到：一是粗铣时，吃刀量大；二是可转位刀片切削性能好；三是换刀时间短；四是由于可转位刀片是标准化和集中生产的，刀片几何参数易于一致，切屑控制稳定。在精加工时使用逆铣由于顺铣时，丝杠和螺母之间的间隙位置是变化的，会造成工作台的进给不均匀，从而有冲击和振动，影响机床、刀具的寿命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆铣时，切削厚度由小变大，刀具的负荷也由小变大，刀具在加工时更加平稳。注意这只是在精加工时使用，在进行粗加工时还是要使用顺铣，这是因为顺铣的生产率高，并且刀具的使用寿命能够得到保证。合理使用切削液合理使用切削液以冷却作用为主的水溶液对切削力影响很小。以润滑作用为主的切削油可以显着地降低切削力。由于它的润滑作用，可以减小刀具前刀面与切屑之间以及后刀面与工件过渡表面之间的摩擦，从而减小刀具径向跳动。吃刀量选用要正当吃刀量过时辰，会涌现加工跌倒的景象，从而招致机床正在加工日径向扑腾量的一直变迁，使加工出的面没有润滑吃刀量过大时，切割力会随之加长，从而招致机床变形大，增大机床正在加工日径向扑腾量，也会使加工出的面没有润滑。
理论证实，只需保障刀具各全体打造、拆卸的准确度，取舍正当的工艺、工装，数控铣床的径向扑腾对于作件加工精密度所发生的反应能够最大水平地减小。
